Overzicht
Dit waterdichte, ademende membraan is gemaakt van TPU-elastomeer (thermoplastisch polyurethaan) en biedt hoge elasticiteit en sterkte. Ondanks de minimale dikte (0,012 mm – 0,025 mm), levert het waterdichte prestaties die ongeëvenaard zijn door andere materialen, en is het bestand tegen een waterdruk van meer dan 10.000 mm H2O. Er wordt geavanceerde technologie gebruikt om hydrofiele groepen in de film op te nemen; dit zorgt voor een uitzonderlijke vochtdoorlaatbaarheid, waardoor transpiratie snel kan ontsnappen tijdens fysieke activiteit. Bijgevolg blijft de drager koel en droog, omdat de lichaamstemperatuur effectief wordt gereguleerd. Deze functionele doorbraak-gecombineerd met textiellamineertechnologie-verhoogt de waarde van de afgewerkte textielproducten aanzienlijk. Door de verschillende tekortkomingen van PVC- en PU-leer te overwinnen, heeft dit materiaal een wijdverspreide toepassing gevonden in skikleding, jassen, jassen voor koud-weerweer, handschoenen, hoeden, schoenen, beha's, banken, speelgoed, kinderwagens en matten. Dankzij zijn uitstekende weerstand tegen koude, zijn milieu-vriendelijke en niet-giftige aard en recycleerbaarheid/biologische afbreekbaarheid is het waterdichte, ademende membraan uitgegroeid tot een mainstream materiaal voor de 21e eeuw.
TPU (thermoplastisch polyurethaan) is een volwassen, milieu-vriendelijk polymeermateriaal dat wordt gekenmerkt door uitzonderlijke treksterkte, taaiheid en weerstand tegen veroudering. Het staat ook wel bekend als een waterdicht, vocht{2}}doorlatend membraan en vertegenwoordigt een belangrijke doorbraak in de waterdichte-ademende stoftechnologie, waarmee veel van de beperkingen van PVC- en PU-leer worden overwonnen.
Het combineert de eigenschappen van rubber en conventionele kunststoffen met uitstekende algemene fysische en chemische eigenschappen, waardoor het de reputatie krijgt van een 'materiaal van de toekomst'. TPU-film wordt geproduceerd uit TPU-korrels met behulp van gespecialiseerde productieprocessen.
Door de superieure fysieke eigenschappen van het materiaal te erven, heeft TPU-film een breed scala aan toepassingen. Het wordt veelvuldig gebruikt in sectoren als de gezondheidszorg, elektronica, industrie en sport. In regio's als Europa en Noord-Amerika is TPU al lang een gevestigde waarde in producten zoals waterdichte-ademende kleding, gespecialiseerde lamineerfilms voor schoenen en siliconen borstkompressen, en elastische banden van TPU.
Het biedt ongeëvenaarde prestaties-waaronder hoge sterkte, taaiheid en weerstand tegen slijtage, kou, olie, water, veroudering en weer-naast uitstekende functionele eigenschappen zoals hoge waterdichtheid en vochtdoorlatendheid, winddichtheid, koudebescherming, antibacteriële en- schimmelwerende eigenschappen, thermische isolatie, UV-bestendigheid en energieafgiftemogelijkheden.
Functie
1. Koudebestendigheid tot -30 graden;
2. Weekmaker-vrij en niet-migrerend (geen olie-afscheiding);
3. Eenvoudige moleculaire structuur (koolstof, waterstof, zuurstof, stikstof) minimaliseert luchtvervuiling tijdens verbranding; ontleedt op natuurlijke wijze binnen 3 à 5 jaar wanneer het wordt begraven in grond die vocht en micro-organismen bevat.
Waterdichte en ademende prestatiespecificaties:
1. High breathability/moisture permeability: >6.000 g/m² · 24 uur; waterbestendigheid: 10.000 mm H₂O; rek: 300%–800%.
2. Gemiddeld ademend vermogen/vochtdoorlatendheid: 2.000–4.000 g/m²·24u; waterbestendigheid: 10.000 mm H₂O; rek: 300%–800%.
3. Laag ademend vermogen/vochtdoorlatendheid:<2,000 g/m²·24h; water resistance: 10,000 mm H₂O; elongation: 300%–800%.
Prestatie
1. Scheurprestatie: Scheursterkte meet de weerstand van een materiaal tegen scheuren; de scheursterkte van deze waterdichte, ademende membranen is uitstekend-overtreft die van veel gangbare rubbers en kunststoffen.
2. Slijtvastheid: Materialen lijden vaak aan geleidelijke slijtage van het oppervlak als gevolg van mechanische invloeden zoals wrijving, krassen en slijtage. Een uitstekende slijtvastheid is van cruciaal belang, en deze membranen bieden een slijtvastheid die ongeveer 3 tot 5 keer zo groot is als die van natuurlijk rubber.
3. Weerstand tegen buigvermoeidheid: Voor toepassingen waarbij sprake is van herhaalde cyclische belasting, is buigweerstand van vitaal belang. Deze membranen behouden een uitstekende flexibiliteit en duurzaamheid in elke omgeving-waardoor ze een superieure keuze zijn onder de polymeermaterialen-en vertonen geen scheurgroei, zelfs niet na 3 miljoen buigcycli.
4. Waterbestendigheid: De membranen vertonen een uitstekende waterbestendigheid bij kamertemperatuur en vertonen zelfs na 1 tot 2 jaar geen significante hydrolyse.
5. Bestand tegen oliën en chemicaliën: Als zeer polaire polymeermaterialen hebben ze een zeer lage affiniteit voor niet-polaire minerale oliën. Ze worden vrijwel niet aangetast door corrosieve stoffen zoals kerosine, brandstoffen (benzine) en mechanische oliën (bijvoorbeeld hydraulische vloeistoffen, smeermiddelen). Ze vertonen een superieure oliebestendigheid, met verwaarloosbare volumeveranderingen; de treksterkte kan zelfs de initiële waarden overschrijden. Hoewel de prestaties uitstekend blijven in vergelijking met andere materialen, kan de aanwezigheid van zelfs kleine hoeveelheden vocht in de minerale olie in verschillende mate nadelige effecten hebben.
6. Prestaties bij hoge- temperaturen: bij het selecteren van materialen voor langdurig- gebruik bij hoge temperaturen (bijvoorbeeld boven 70 graden), moet rekening worden gehouden met de weerstand tegen atmosferische oxidatie (veroudering); Deze waterdichte, ademende membranen zijn bestand tegen zware omstandigheden en bieden over het algemeen een temperatuurbestendigheid van meer dan 130 graden.
7. Prestaties bij lage- temperaturen: deze membranen vertonen een uitstekende weerstand bij lage- temperaturen en blijven doorgaans functioneel tot -30 graden zonder broos te worden, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in producten die zijn ontworpen voor koude omgevingen.
8. Antimicrobiële eigenschappen: De membranen bezitten goede antimicrobiële en schimmelwerende eigenschappen en zijn bestand tegen groei en kolonisatie door *Penicillium*, *Aspergillus*, *Aureobasidium pullulans*, sporen en gemengde microbiële populaties.
9. Gasdiffusieprestaties: deze membranen zijn vervaardigd met behulp van ultrasoon of hitte--perslassen en worden veel gebruikt in opblaasbare producten. Gasdiffusiecoëfficiënten meten de snelheid waarmee gas door een specifiek gebied van het monster stroomt onder gedefinieerde temperatuur en druk; De diffusiesnelheden variëren-soms aanzienlijk-afhankelijk van het specifieke gas dat erbij betrokken is. Op TPU-gebaseerde waterdichte, ademende membranen bieden superieure afdichtingsprestaties.
10. Biomedische eigenschappen: Deze membranen vertonen een uitstekende biocompatibiliteit,- omdat ze niet-giftig, niet-allergeen, niet-irriterend voor lokaal weefsel en pyrogeen-vrij- zijn, en worden veel gebruikt in medische, gezondheids- en sportbeschermingsmiddelen.